人们的日常生活和工作中,一旦接触了高温和火,那必然会存在一定的安全隐患。
而炼铁厂中的铸铁岗位,每天都要面对熊熊的烈火与极高的温度,无疑是直接暴露在了危险之中,安全生产问题必须引起高度重视!
首先,我们来大概了解一下铸铁岗位作业的危险性!
1.中频炉作业
铁水意外溅出,会导致周围作业人员被灼烫,严重情况下会引起爆炸。
未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠,未对坩埚内径厚度、操作工具进行检查,可能会引发火灾和爆炸。
2.起重机吊装作业
起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理,导致钢丝绳断裂,会对作业人员造成物体打击。
轨道基础承载力不够,会导致坍塌事故发生。
3.打磨作业
打磨现场粉尘堆积,或空气中粉尘达到一定浓度时,当防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等,可引起粉尘爆炸事故,造成人员伤亡。
以上每一个疏漏点,所造成的伤害后果都非常严重!
因此,铸铁岗位的每位工人,都要恪守自己的岗位职责,除了遵守进入作业现场必须穿戴劳保用品的职责外,每个岗位工人还有需要牢记以下职责!
1.炉工
炉工除面部外,不允许有裸露体位。
启动设备前,必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置,确认正常后,方可进行作业。如不正常,必须立即停机检查,确保设备安全运行。
2.混砂工
开始混砂以前,必须先空载运转检查混砂机是否运转正常,确认后,方可进行作业。
3.造型工
开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。
砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通,需上合金的平放于地面,与其相配的另半箱立于该箱的一端。
4.合箱工
合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续打开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。
5.浇铸工
打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
抬包时不许带手套,抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
6.清砂工
路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得影响路道畅通。装砂过程中一定把砂中的铁块捡净,按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。
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